Mehr Leistung durch spezifische Strahlanlagen
Metelen - Bei der strahltechnischen Bearbeitung von Blechen sind häufig besondere Anforderungen zu erfüllen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Vor diesem Hintergrund legt die Wheelabrator Group GmbH bei der Euroblech, Stand A68 in Halle 13, einen Schwerpunkt auf für spezielle Anwendungsfälle zugeschnittene Lösungen – u. a. zur Bearbeitung dünner Bleche und von Brenn- bzw. Laserschneidteilen.
Gerade das verzugsarme Reinigen von dünnen Blechen stellt anspruchsvolle Anforderungen. So muss die Strahlintensität von Strahlanlagen auf der Ober- und Unterseite der bearbeiteten Bleche besonders homogen sein. Ist das nicht der Fall, verziehen sich die Bleche, was ihre Weiterver- bzw. -bearbeitung stark erschwert.
Rollbahn-Strahlanlagen von Wheelabrator berücksichtigen dies durch eine spezielle Turbinenstellung, die den Verzug des Bleches in Förderrichtung verhindert. Zusätzlich wird durch den Einsatz der neu entwickelten eta Turbine auch der Verzug über die Blechbreite minimiert. Dies geschieht durch ein im Vergleich mit konventionellen Turbinentechnologien längeres und breiteres Strahlbild. Bei einer Überlagerung von jeweils zwei Turbinen pro Blechseite im Bearbeitungsprozess ergibt sich eine erhebliche Vergleichmäßigung der Strahlintensität und des Strahlbildes – und gleichzeitig eine Flächenleistungssteigerung von rund 25 %.
Mit einem Durchlauf sauber bearbeitet
Zudem ergänzt jetzt eine speziell ausgelegte Rollbahn-Strahlanlage das Anlagenangebot für das Bearbeiten von Brenn- und Laserschneidteilen. Dieses Einstiegsmodell, für das eine Anschlussleistung von 33 kW ausreicht, ist für Werkstücke mit bis zu 250 mm Höhe bzw. 750 mm Breite und einer Mindestdicke von 6 mm geeignet, die je nach Rollenteilung 400 oder 800 kg/m schwer sein dürfen. Die insgesamt vier Turbinen der Anlage sind so platziert, dass sie nicht nur die Ober- und die Unterseite, sondern auch die Stirnseiten der Werkstücke sauber entgraten und entzundern.
Das gewünschte Strahlergebnis wird bereits nach einmaligem Durchlauf erreicht, die Strahlzeit kürzer und die Bedienung einfacher. Dies bildet wiederum die Basis für sehr gute Schweißergebnisse bei der Weiterverarbeitung und leistet einen wichtigen Beitrag zum Korrosionsschutz.
Mehr Informationen sind erhältlich auf dem Wheelabrator Messestand A68 in Halle 13 der Euroblech vom 24. bis 28. Oktober 2006 in Hannover oder direkt bei der Wheelabrator Group GmbH:
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