„Module8“-System: Gestern Idee – heute Praxis
Überzeugende Engineeringleistung zur aktiven Effizienzsteigerung
Die Anforderungen des Marktes ließen bei derWheelabrator Group eine besondere Idee aufkommen:die Realisierung von Druckluft-Strahlanlagen in modularer Bauweise. Eine nachweisliche Effizienzsteigerung der Produktivität mit überzeugenden Qualitätsergebnissen stellen in Kurzform die Ansprüche dieses Anlagentyps dar. Für deren Umsetzung empfahl sich die Bauweise von Strahlanlagen mit modularen Elementen, schnell, flexibel mit hoher Qualität im Stahlergebnis und überzeugender Wirtschaftlichkeit bei Wartung und Verschleiß.
Heute ist die Idee erfolgreiche Realität. „Module8“-Anlagen bewähren sich täglich im Einsatz bei vielen Wheelabrator Kunden!
Was steckt hinter „Module8“?
Das einfache und flexible „Module8“-Prinzip steht bei Wheelabrator für acht überzeugende Faktoren:
1. Flexibilität
2. Ergonomie
3. Verfügbarkeit
4. Wartungsfreundlichkeit
5. Verschleißreduzierung
6. Sicherheit
7. Qualität
8. Prozesssicherung
Flexible und modulare Wand- und Deckenelemente ergeben gemeinsam eine anpassungsfähige Strahlkabine. Eine leistungsfähige Drehtischanlage lässt sich schnell und ohne großen Zeit- und Kostenaufwand Dank der modularen Kassettenbauweise als effiziente „Module8“-Beladetischanlage umbauen und einsetzen.
Zusammen mit einer flach bauenden mechanischen Rückförderanlage bilden diese Anlagenelemente die Basis für das „Module8“-System. Die Begehbarkeit der Strahlkabine mit einer ausreichenden Kopffreiheit und genügend Platz für Wartungsarbeiten stellen wichtige ergonomische Vorteile dar. Dazu gehört ebenfalls die Möglichkeit der optimal angepassten Einstellung der Düsenbewegung bei den hier eingesetzten Strahldüsen. Trotz der großzügigen Platzauslegungen liegt die „Module8“-Bauweise im effektiven Platzbedarf unter dem von herkömmlichen Systemen. Dazu trägt der neu entwickelte Anbaufilter wesentlich bei. Zusätzlich erwirkt ein besonderer Verschleißschutz durch den großzügigen Innenraum der Kabine eine spürbare Kostenminderung zu konventionellen Strahlanlagen. Eine intelligente Detaillösung, die von den „Module8“-Kunden besonders geschätzt wird.
Vielfältige „Module8“-Lösungen
Nach den positiven Reaktionen der Kunden auf das „Module8“-Prinzip hat sich diese Bauweise bei Wheelabrator für eine Reihe von Druckluftstrahlanlagen in der Praxis bewährt. Heute werden Drehtisch- und Satellitendrehtischanlagen ebenso wie Robot-Gripper-, Frame- oder Beladetischanlagen mit dieser Modularbausweise erfolgreich konzipiert und produziert.
Bernhard Bußkamp, Bereichsleiter Druckluft Technologiezentrum Deutschland bei der Wheelabrator Group, erklärt die große Zustimmung der Kunden für „Module8“ so: „ Unsere Kunden wünschen sich optimale Abläufe in ihren Produktionsprozessen. Diese werden mit den neuen, nach dem „Module8“-Prinzip gebauten Anlagen, schnell und zuverlässig umgesetzt. Das Ergebnis sind verkürzte Lieferzeiten und eine deutliche Steigerung der Effizienz.“ Mit diesen Eigenschaften schließt „Module8“ an die Wheelabrator Werte an: Führende Technologie mit individuellen Kundenlösungen zu bedienen. Ziel dabei ist, durch den Einsatz von hochwertigen „Module8“- Anlagen die Profitabilität in der Kundenproduktion nachhaltig zu steigern. Für den Anwender von „Module8“ ein echter Gewinn. Wie auch bei anderen Anlagekonzepten der Wheelabrator Group wird nicht ein einzelnes Produkt verkauft, sondern eine Gesamtlösung nach den Vorstellungen des Kunden geliefert.
Möchten Sie sehen, wie diese Lösung in der Praxis aussieht? Schauen Sie sich die Animation "Module8" unter den "Aktuellsten Downloads" an oder klicken Sie hier.
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